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吸塑冲切易产生毛边的分折与改良

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吸塑冲切易产生毛边的分折与改良

发布日期:2018-01-18 作者:盐城双牛智能机械江苏福彩网 点击:

吸塑行业,制品冲切过程产生毛边是普遍常见难题,因而导致在包装后端的人工无法控制下来,且常因此招到客户投诉,是行业内最难解决的问题之一

核心的原因分析:   裁切刀模刀刃钝边引起的毛边问题

原因:1、冲床冲切深度精度问题,时高时低,造成刀模刀刃受损(最早期的液压裁断机及现在一些一体机有此问题,往往几天坏一把刀或一天坏几把刀,均由此引起)

2、垫刀模时,几乎不可能让每把刀每个刀线均处在同一水平面上,个别刀模某些部分高低不同,虽可调到裁断水平,但不代表每个裁断处其压强相同,压强高的地方易引起刀钝

3、制品一次性冲切层叠越多,刀模钝角越快(其引起越大的冲切强度所致)

4、部份原料材质本身原因易出现冲切毛边,需与原材料厂沟通解决(大家应碰到过,同一把刀,不同批次的原料,有的不出现毛边,有的出现毛边),但核心问题仍与刀模钝边有关

为应对以上问题,业内主流是以胶板为裁切板,利用胶板软的特性,在与钢制裁刀碰撞时,保护刀刃,这样在很大程度上避免了上述三个问题带来的麻烦,故市面上按耐用性有各种不同种类胶板,如PVC板、PP板、尼龙板及进口板,这一点又构成了吸塑行业高耗材成本。

另外,冲切胶板也有问题:1、胶板厚度公差过大(达几十个丝或更多(普通垫的牛皮纸厚度达二十多个丝),平整度也差(板面凹凸不平),故每次需垫刀调刀,仍无法完全调水平。2、不耐裁,冲切一定时间后板面受损出现冲切毛边,不可控。双牛智能机械,在研发冲床设备技术起点上,已将以上业内痛点考虑进去,研发出的在线大平面大吨位冲床,只需使用钢制裁板同时又保护刀刃,迎接低成本时代的到来。



相关标签:四柱裁断机

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